Báo cáo đề xuất giấy phép môi trường dự án nhà máy chế biến khoáng sản

4. Nhận xét về mức độ chi tiết, độ tin cậy của các kết quả đánh giá, dự báo.....43

CHƯƠNG V. PHƯƠNG ÁN CẢI TẠO, PHỤC HỒI MÔI TRƯỜNG,

PHƯƠNG ÁN BỒI HOÀN ĐA DẠNG SINH HỌC ...............45

CHƯƠNG VI. NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP, CẤP LẠI.....................................46

GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG .............................................................................46

1. Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải.................................................46

2. Nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thải....................................................46

3. Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn, độ rung.....................................47

CHƯƠNG VII. KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CÔNG TRÌNH XỦ LÝ

CHẤT THẢI VÀ CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN........48

1. Kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải của dự án đầu tư 48

1.1. Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm......................................................48

1.2. Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu quả xử lý các công trình, thiết bị xử lý chất thải.......48

2. Chương trình quan trắc chất thải (tự động, liên tục và định kỳ) theo quy định pháp luật.......48

CHƯƠNG VIII. CAM KẾT CỦA CHỦ DỰ ÁN ĐẦU TƯ...............................50

CHƯƠNG I. THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ

1. Tên chủ dự án đầu tư

Công ty TNHH ............ Bình Định

- Địa chỉ văn phòng: ........., CCN Bình Dương, xã Mỹ Lợi, huyện Phù Mỹ, tỉnh Bình Định.

- Người đại diện theo pháp luật của chủ dự án đầu tư: .........

- Điện thoại: ...............

- Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp số .......... do Sở Kế hoạch và Đầu tư Bình Định cấp lần đầu ngày 17/02/2022, thay đổi lần thứ 2 ngày 28/11/2022.

2. Tên dự án đầu tư

Nhà máy chế biến khoáng sản ............. Bình Định (Sau đây gọi tắt là dự án)

- Địa điểm thực hiện dự án đầu tư: ........... Cụm công nghiệp Bình Dương, xã Mỹ Lợi, huyện Phù Mỹ, tỉnh Bình Định. Tổng diện tích thực hiện dự án là 9.988 m2 và có giới cận như sau:

+ Phía Đông giáp lô A31 CCN và vùng đất bỏ hoang

+ Phía Tây giáp đường quy hoạch lộ giới 14m

+ Phía Bắc giáp lô A36 của CCN.

+ Phía Nam giáp đường quy hoạch lộ giới 19m.

Hình 1. 1. Vị trí nhà máy

* Hiện trạng hạ tầng kỹ thuật:

- Cao độ hiện trạng: Khu đất đã được san nền hoàn chỉnh. Độ dốc san nền từ Bắc xuống Nam và từ Tây sang Đông. Cao độ cao nhất: +11,68m ở phía Tây Bắc khu đất, cao độ thấp nhất: +9,7m ở phía Đông Nam khu đất.

- Giao thông: Lối tiếp cận bằng đường bê tông hiện trạng ở phía Nam khu đất.

- Thoát nước mặt: Hiện trạng nước mặt khu đất tự chảy theo địa hình chảy tràn khu vực thấp ở phía Nam khu đất.

- Cấp nước: Hiện trạng sử dụng nguồn nước ngầm tại chỗ.

- Cấp điện: Đã có tuyến điện 22kV hiện trạng cấp vào hạng mục Trạm điện đặt bên trong khu đất.

- Thoát nước thải và vệ sinh môi trường: Chưa có hệ thống thoát nước thải chung.

* Hiện trạng khu vực thực hiện dự án:

Hiện trạng trên khu đất của Lô A37 CCN là nhà kho trước đây của Công ty CP Khoáng sản Biotan Bình Định. Sau khi thực hiện chuyển nhượng lại, chủ dự án đã tận dụng lại nhà xưởng để làm nhà máy chế biến.

+ Phía Đông của dự án hiện tại là khu đất trống, được quy hoạch là lô A31 của CCN.

+ Phần phía Tây và phía Bắc giáp ranh dự án hiện trạng là khu đất trồng cây lâu năm. Sau này khi CCN tiến hành hoàn thiện hạ tầng, giáp phía Tây là đường giao thông với lộ giới 14m, phía Bắc quy hoạch thành lô A36.

+ Phía Nam giáp ranh của dự án sau này quy hoạch thành đường quy hoạch lộ

Hình 1. 2. Hiện trạng nhà xưởng và khu vực xung quanh dự án

* Các đối tượng xung quanh dự án:

+ Khu dân cư cách dự án khoảng 500m về phía Tây, 450m về phía Bắc và 550m về phía Nam.

+ Cách khoảng 150m về phía Tây dự án có mương thủy lợi.

Hình 1. 3. Các đối tượng xung quanh khu vực dự án

- Quy mô của dự án đầu tư (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công):

Dự án thuộc loại hình khai thác, chế biến khoáng sản với tổng vốn đầu tư là 50 tỷ đồng thuộc nhóm C theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công.

3. Công suất, công nghệ, sản phẩm của dự án đầu tư

3.1. Công suất của dự án đầu tư

Diện tích dự án: 9.988 m2.

Dự án sản xuất zircon siêu mịn công suất 25.000 tấn/năm. (≈ 72 tấn/ngày, dự án hoạt động 1 năm khoảng 350 ngày)

Thời gian hoạt động của dự án: 50 năm.

3.2. Công nghệ sản xuất của dự án đầu tư, đánh giá việc lựa chọn công nghệ sản xuất của dự án đầu tư

Sơ đồ công nghệ sản xuất như sau:

Hình 1. 4. Sơ đồ quá trình sản xuất của dự án

+ Ở công đoạn sấy tầng sôi, không khí sau khi được gia nhiệt bằng khí gas và làm sạch, sẽ được quạt gió thổi qua các tấm ghi của bunker nguyên liệu đi vào buồng sấy chính. Bột nghiền sẽ được làm khô nhanh chóng. Không khí thải sẽ đi theo đường khí thải chạy qua xyclone thu hồi bụi sản phẩm và lọc bụi tay áo và sau đó thải ra môi trường. Bột nghiền đã được sấy khô sẽ được đưa qua khâu nghiền búa để đánh tơi và chuyển về hệ thống đóng gói.

+ Hệ thống đóng gói sản phẩm bao gồm các xyclon xoáy tách, tán rung, vít tải, máy đóng gói.

+ Bột nghiền sau khi được đánh tơi ở máy nghiền búa sẽ được thổi về các bình xyclone, dưới tác động của máy tán rung, các hạt bột siêu mịn sẽ đánh tơi hoàn toàn và sẽ được vít tải chuyển về khâu đóng bao sản phẩm.

+ Khâu đóng bao có bố trí máy hút bụi cùng với quạt đẩy đưa về hệ thống lọc bụi tay áo để thu hồi triệt để bụi nghiền;

+ Tất cả các bộ dẫn động của các cụm máy nghiền bi, hệ thống sấy, đóng gói đều thông qua biến tần. Việc kiểm soát dòng liệu, mức độ nạp đầy của các bồn cấp, bể chứa đều được thực hiện bằng các cảm biến.

+ Toàn bộ dòng chuyển dịch của liệu đi từ khâu nghiền mịn đến đóng gói đều diễn ra hầu như trong một không gian khép kín, không có nguy cơ gây ô nhiễm bụi và thất thoát sản phẩm.

3.3. Sản phẩm của dự án đầu tư

Sản phẩm của dự án là bột nghiền zircon silicat bao gồm

+ Bột siêu mịn zircon loại I (<1 µm): 12.500 tấn/năm

+ Bột siêu min zircon loại II (<74 µm): 12.500 tấn/năm.

4. Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của dự án đầu tư

4.1. Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu sử dụng cho dự án

Bảng 1. 2. Tổng hợp nguyên vật liệu của dự án

4.2. Nguồn cung cấp điện

Nguồn cung cấp điện: Đấu nối từ tuyến điện 22kV hiện trạng ở phía Tây Nam khu đất.

4.3. Nguồn cung cấp nước

Nguồn cung cấp nước cho dự án sẽ được lấy từ giếng khoan ở lô A2 CCN, thuộc Công ty CP Khoáng sản Biotan và đã chuyển nhượng lại cho chủ dự án.

Giếng khoan với tổng lưu lượng khai thác là 24m3/ng.đ, chế độ khai thác 5h/ngày. (Giấy phép khai thác nước dưới đất được đính kèm tại phụ lục)

Giai đoạn sau khi hạ tầng kỹ thuật của CCN Bình Dương hoàn thiện sẽ tiến hành đấu nối vào hệ thống cấp nước chung của CCN. Điểm chờ đấu nối nằm ở phía Nam khu đất quy hoạch.

4.4. Nhu cầu về máy móc, thiết bị của dự án

Bảng 1. 3. Danh mục máy móc, thiết bị

5. Các thông tin khác liên quan đến dự án đầu tư

a) Tiến độ thực hiện: quý II/2023 đến quý I/2025. Cụ thể:

+ Quý II/2023: Hoàn thành các thủ tục đầu tư

+ Quý III/2024: Khởi công xây dựng.

+ Quý I/2025: Hoàn thành và đi vào hoạt động.

b) Tổng mức đầu tư

Tổng mức đầu tư của dự án là: 50.000.000.000 VNĐ (Năm mươi tỷ đồng), trong đó:

- Vốn góp của nhà đầu tư: 30.000.000.000 VNĐ (Ba mươi tỷ đồng) chiếm tỷ lệ 60% tổng vốn đầu tư.

- Vốn vay: 20.000.000.000 VNĐ (Hai mươi tỷ đồng) chiếm tỷ lệ 40% tổng vốn đầu tư.

c) Cơ cấu quản lý tổ chức

Số lượng cán bộ, công nhân viên tại nhà máy: 38 người. Trong đó:

- Lãnh đạo và chuyên gia: 3 người.

- Nhân viên: 5 người.

- Lao động sản xuất chính: 20 người.

- Lao động phụ trợ: 10 người.

CHƯƠNG II. SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG

1. Sự phù hợp của dự án đầu tư với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường

Dự án đã được UBND tỉnh Bình Định chấp thuận chủ trương đầu tư đồng thời chấp thuận nhà đầu tư tại Quyết định số 1415/QĐ-UBND ngày 27 tháng 04 năm 2023.

2. Sự phù hợp của dự án đầu tư đối với khả năng chịu tải của môi trường Nằm tại lô A37 Cụm công nghiệp Bình Dương, cách các khu dân cư khoảng

450m về phía Bắc, khoảng 500m về phía Tây và 550m về phía Nam.

Khi dự án đi vào hoạt động sẽ phát sinh chủ yếu nước thải, bụi và khí thải. Nước thải sản xuất phát sinh tại công đoạn ép thủy lực tách nước dạng tấm để loại bớt nước trong sản phẩm trước khi đưa đi sấy khô. Tuy nhiên, lượng nước thải ra trong quá trình lọc tấm được thu gom và đưa về bể lắng nước tuần hoàn.

Đối với nước thải sinh hoạt phát sinh từ sinh hoạt của công nhân sẽ được thu gom và xử lý qua HTXLNT công suất 5m3/ngày. Sau khi hạ tầng CCN được hoàn thiện sẽ đấu nối vào hệ thống thoát nước thải chung của CCN.

Khí thải của dự án được xử lý qua hệ thống lọc bụi tay áo công suất 3.500 m3/h. Khí thải sau quá trình xử lý đảm bảo đạt tiêu chuẩn QCVN 19:2009/BTNMT, cột B. Bụi từ công đoạn này được thu gom và được tận dụng lại vào trong sản xuất.

>>> XEM THÊM: Lập báo cáo đánh giá tác động môi trường trang trại chăn nuôi sản xuất giống lợn

DỰ ÁN NHÀ MÁY CHẾ BIẾN KHOÁNG SẢN – SẢN XUẤT ZIRCON SIÊU MỊN CÔNG SUẤT 25.000 TẤN/NĂM

Dự án Nhà máy chế biến khoáng sản sản xuất zircon siêu mịn được đề xuất triển khai trong bối cảnh nhu cầu sử dụng zircon trong các ngành công nghiệp như gốm sứ, vật liệu chịu lửa, hóa chất và công nghiệp đúc ngày càng gia tăng. Zircon siêu mịn là sản phẩm có giá trị gia tăng cao, được sử dụng rộng rãi trong sản xuất gạch men cao cấp, sơn phủ và các ứng dụng công nghiệp đặc biệt. Việt Nam có nguồn tài nguyên khoáng sản titan – zircon phong phú, đặc biệt tại các tỉnh ven biển miền Trung, do đó việc đầu tư chế biến sâu khoáng sản là phù hợp với định hướng phát triển công nghiệp chế biến và nâng cao giá trị tài nguyên.

Mục tiêu của dự án là xây dựng nhà máy chế biến zircon siêu mịn với công nghệ hiện đại, nhằm nâng cao giá trị khoáng sản, cung cấp sản phẩm chất lượng cao cho thị trường trong nước và xuất khẩu. Dự án hướng tới khai thác hiệu quả nguồn nguyên liệu zircon, giảm xuất khẩu thô và tăng cường chế biến sâu.

Dự án có công suất sản xuất 25.000 tấn zircon siêu mịn/năm, thuộc loại hình công nghiệp chế biến khoáng sản, có mức độ tác động môi trường trung bình đến cao, chủ yếu phát sinh bụi, khí thải, nước thải và chất thải rắn. Vì vậy, việc đầu tư hệ thống xử lý môi trường đồng bộ là yêu cầu bắt buộc.

Về quy mô xây dựng, nhà máy bao gồm các hạng mục chính như khu tiếp nhận và lưu trữ nguyên liệu, khu nghiền – phân loại, khu xử lý bề mặt và đóng gói sản phẩm, kho thành phẩm, khu phụ trợ (văn phòng, nhà ăn, nhà vệ sinh), hệ thống cấp điện, cấp nước, hệ thống xử lý môi trường và các công trình kỹ thuật khác. Dây chuyền sản xuất được bố trí liên hoàn, đảm bảo hiệu quả vận hành và giảm phát sinh chất thải.

Quy trình công nghệ sản xuất zircon siêu mịn bao gồm các công đoạn chính: tiếp nhận nguyên liệu zircon, nghiền mịn bằng thiết bị nghiền bi hoặc nghiền siêu mịn, phân loại bằng hệ thống phân ly, xử lý bề mặt (nếu cần), sấy khô và đóng gói sản phẩm. Quá trình nghiền là công đoạn phát sinh nhiều bụi nhất, cần được kiểm soát chặt chẽ.

Phân tích quy mô dự án cho thấy công suất 25.000 tấn/năm là phù hợp với quy mô nhà máy chế biến khoáng sản hiện đại, có khả năng đáp ứng nhu cầu thị trường và tận dụng hiệu quả nguồn nguyên liệu. Quy mô này giúp tối ưu chi phí đầu tư, nâng cao hiệu suất thiết bị và tăng khả năng cạnh tranh.

Về nhu cầu nguyên, nhiên liệu, nhà máy sử dụng nguyên liệu zircon, điện năng cho thiết bị nghiền và phân loại, nước cho quá trình làm mát và vệ sinh, cùng với một số hóa chất phục vụ xử lý bề mặt.

Về hiệu quả đầu tư, dự án mang lại lợi ích kinh tế cao do zircon siêu mịn là sản phẩm có giá trị gia tăng lớn. Việc chế biến sâu giúp tăng giá trị khoáng sản, giảm phụ thuộc vào xuất khẩu nguyên liệu thô và nâng cao hiệu quả kinh tế. Ngoài ra, dự án tạo việc làm cho lao động địa phương và góp phần phát triển ngành công nghiệp chế biến khoáng sản.

Trong giai đoạn xây dựng, các tác động môi trường chủ yếu bao gồm bụi, tiếng ồn và chất thải xây dựng, có thể kiểm soát bằng các biện pháp thi công phù hợp.

Trong giai đoạn vận hành, bụi là nguồn tác động chính, phát sinh từ quá trình nghiền và vận chuyển nguyên liệu. Nhà máy đầu tư hệ thống hút bụi và lọc bụi túi vải, đảm bảo nồng độ bụi đạt quy chuẩn trước khi thải ra môi trường.

Nước thải phát sinh chủ yếu từ vệ sinh thiết bị và sinh hoạt, được thu gom và xử lý trước khi xả thải. Chất thải rắn bao gồm bụi thu hồi và phế phẩm, có thể tái sử dụng hoặc xử lý theo quy định.

Chất thải nguy hại như dầu mỡ, bao bì hóa chất được thu gom và chuyển giao cho đơn vị có chức năng xử lý.

Dự án đầu tư đầy đủ các công trình bảo vệ môi trường như hệ thống xử lý bụi, hệ thống xử lý nước thải, khu lưu trữ chất thải nguy hại và hệ thống cây xanh cách ly. Đồng thời, thực hiện chương trình quan trắc môi trường định kỳ để giám sát chất lượng môi trường.

Trong nội dung Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường, dự án xác định rõ các nguồn phát sinh chất thải, lưu lượng, thành phần ô nhiễm, công nghệ xử lý và các biện pháp giảm thiểu. Chủ đầu tư cam kết tuân thủ đầy đủ các quy định pháp luật, vận hành hệ thống xử lý môi trường đúng quy trình và không xả thải vượt quy chuẩn.

Tổng thể, dự án Nhà máy chế biến zircon siêu mịn công suất 25.000 tấn/năm là dự án có tính khả thi cao, phù hợp với định hướng phát triển công nghiệp chế biến khoáng sản. Với quy mô hợp lý, công nghệ hiện đại và hệ thống bảo vệ môi trường đồng bộ, dự án mang lại hiệu quả kinh tế – xã hội rõ rệt và có thể kiểm soát tốt các tác động môi trường, đáp ứng đầy đủ điều kiện để được cấp Giấy phép môi trường và triển khai bền vững.