Báo cáo đề xuất cấp GPMT nhà máy chế biến và xuất khẩu cà phê

Báo cáo đề xuất cấp (GPMT) giấy phép môi trường nhà máy chế biến và xuất khẩu cà phê. Thu mua, chế biến và xuất khẩu cà phê với công suất: 3.000 tấn cà phê/năm. Tận dụng phế thải: vỏ, nhớt và nước thải từ sản xuất cà phê để sản xuất phân hữu cơ vi sinh

Ngày đăng: 02-08-2025

631 lượt xem

CHƯƠNG I

THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ

1.1.TÊN CHỦ CƠ SỞ: CÔNG TY TNHH THƯƠNG PHẨM .... VIỆT NAM

−    Địa chỉ: Khu công nghiệp Lộc Sơn, phường Lộc Sơn, thành phố Bảo Lộc, tỉnh Lâm Đồng.

−    Người đại diện chủ cơ sở: ........ – Chức vụ: Tổng Giám đốc.

−    Điện thoại: .........

−    Số Giấy đăng ký kinh doanh, nơi cấp, ngày cấp: Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp Công ty TNHH Một thành viên số ..... đăng ký thay đổi lần đầu ngày 16 tháng 11 năm 2020 và đăng ký thay đổi lần thứ 9 ngày 14 tháng 01 năm 2020 do Phòng Đăng ký kinh doanh thuộc Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Lâm Đồng cấp.

1.2.TÊN CƠ SỞ ĐẦU TƯ: CƠ SỞ THU MUA, CHẾ BIẾN VÀ XUẤT KHẨU CÀ PHÊ

Địa điểm cơ sở: KCN Phú Hội, huyện Đức Trọng, tỉnh Lâm Đồng.

−  Giấy chứng nhận đầu tư số ....., do Ban quản lý các Khu Công nghiệp tỉnh Lâm Đồng cấp chứng nhận lần đầu tiên ngày 22/09/2011, thay đổi lần 5 ngày 06/03/2020.

Cơ quan thẩm định thiết kế xây dựng: Giấy phép xây dựng số ..../GPXD ngày 28/08/2015 của Ban Quản lý Các Khu công nghiệp tỉnh Lâm Đồng.

Quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường số ...../QĐ-UBND ngày 18/12/2013 của UBND tỉnh Lâm Đồng v/v phê duyệt Báo cáo đánh giá tác động môi trường của dự án “Cơ sở thu mua, chế biến và xuất khẩu cà phê” tại KCN Phú Hội, huyện Đức Trọng, tỉnh Lâm Đồng.

Giấy xác nhận hoàn thành công trình bảo vệ môi trường số ...../STNMT-MT ngày 29/7/2016 của Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Lâm Đồng đối với dự án “Cơ sở thu mua, chế biến và xuất khẩu cà phê” tại KCN Phú Hội, huyện Đức Trọng, tỉnh Lâm Đồng.

−  Giấy phép xả nước thải vào nguồn nước số: 07/GP-UBND ngày 25/02/2020 của UBND tỉnh Lâm Đồng cấp cho “Cơ sở thu mua, chế biến và xuất khẩu cà phê; Tận dụng phế thải: vỏ, nhớt và nước thải từ sản xuất cà phê để sản xuất phân hữu cơ vi sinh” tại KCN Phú Hội, huyện Đức Trọng, tỉnh Lâm Đồng.

− Quy mô của cơ sở:

+ Phân loại dự án theo Luật đầu tư công: Loại hình đầu tư là Cơ sở chế biến nông, lâm sản khác; tổng vốn đầu tư từ 60 tỷ đồng đến dưới 1.000 tỷ đồng (Có sở có tổng mức đầu tư là 62,5774 tỷ đồng); dự án thuộc nhóm B (quy định tại khoản 3 Điều 10 Luật đầu tư công)

+ Căn cứ vào số 2 mục II phụ lục V Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022, Dự án đầu tư quy định tại b khoản 5 Điều 28 của Luật Bảo vệ môi trường. Dự án nhóm C được phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công và không thuộc loại hình sản xuất, kinh doanh, dịch vụ có nguy cơ gây ô nhiễm môi trường, có phát sinh nước thải, bụi, khí thải phải được xử lý hoặc có phát sinh chất thải nguy hại phải được quản lý theo quy định về quản lý chất thải được quy định. Như vậy, Dự án thuộc nhóm III.

+ Căn cứ vào điểm b khoản 5 Điều 28, khoản 2 Điều 39 và điểm c khoản 3 Điều 41 của Luật Bảo vệ môi trường 2020. Dự án thuộc đối tượng phải thực hiện giấy phép môi trường cấp tỉnh.

1.3.CÔNG SUẤT, CÔNG NGHỆ, SẢN PHẨM SẢN XUẤT CỦA CƠ SỞ ĐẦU TƯ

1.3.1.Công suất của cơ sở

Thu mua, chế biến và xuất khẩu cà phê với công suất: 3.000 tấn cà phê/năm.

1.3.2.Công nghệ sản xuất của cơ sở

Quy trình công nghệ sản xuất cà phê tươi:

Trái cà phê được đưa vào bộ phận tiếp nhận nguyên liệu và sẽ được vận chuyển trong quá trình sản xuất thông qua hệ thống đẩy động lực.

Trước tiên, quả cà phê được đưa vào công đoạn sàng rung, cành lá nằm lại trên sàng và sẽ được đẩy sang phía bên hông sàng đi ra cửa xả rác. Rác được đưa về khu ủ. Phần quả lọt xuống bên dưới sàng được đưa qua thiết bị tách và phân loại hạt bằng máng lắc.

Tại máng lắc, quả tốt sẽ chìm xuống, quá xấu (các quả chín hoặc nhẹ hoặc bị đen hoặc vỡ) sẽ nổi và đi thẳng. Trong quá trình tách quả có dùng nước và phần nước này được tuần hoàn tái sử dụng nhiều lần. Nước chỉ thải loại khi chất lượng nước quá bẩn, không đáp ứng yêu cầu sản xuất.

Quả cà phê được gàu tải tiếp tục đưa trái cà phê vào máy tách vỏ và máy tách chất nhầy. Ở công đoạn này, quả chính sẽ được xay tách vỏ bằng máy. Quả xanh không được xay tách mà được phân tách riêng.

Quả chín sau khi được xay sẽ được đưa vào máy tách vỏ để tách vỏ và hạt (cà phê thóc ướt) riêng ra. Phần vỏ sẽ được thoát ra máng ngoài rồi đưa về khu ủ vỏ để làm phân bón trồng cây.

Phần hạt sẽ được chạy vào máy đánh nhớt. Máy đánh nhớt được kết nối liên hoàn nguyên cụm. Cà phê thóc ướt sau khi được đánh nhớt xong sẽ chạy ra ống phía dưới. Nước sau máy đánh nhớt được nối vào hệ thống thu gom nước thải và được dẫn về hệ thống xử lý nước thải tập trung.

Tiếp theo cà phê thóc ướt được tiếp tục đưa đi sấy hoặc phơi khô. Cuối cùng công đoạn đóng bao, lưu trữ và vận chuyển về Cơ sở Bảo Lộc để hoàn thiện việc xay xát, phân loại, đóng bao và xuất khẩu.

Hình 1.1: Quy trình sản xuất cà phê ướt của Cơ sở.

1.3.3.Sản phẩm của cơ sở

Xuất khẩu cà phê với công suất: 3.000 tấn cà phê/năm.

1.4.NGUYÊN LIỆU, NHIÊN LIỆU, VẬT LIỆU, ĐIỆN NĂNG, HÓA CHẤT SỬ DỤNG, NGUỒN CUNG CẤP ĐIỆN, NƯỚC CỦA CƠ SỞ

1.4.1.Nhu cầu máy móc thiết bị

Máy móc thiết bị phục vụ Cơ sở được thể hiện như bảng sau:

Bảng 1.1: Tổng hợp máy móc thiết bị.

STT

Tên thiết bị

Đơn vị

Số lượng

1

Bồn chứa quả cà phê tươi

Cái

2

2

Máy tách đá

Cái

1

3

Máy bơm cao áp

Cái

1

4

Ống dẫn

m

60

5

Sàn tách nước và phân loại quả nổi

Bộ

1

6

Gàu tải quả chín

Bộ

1

7

Vít tải quả nổi

Bộ

1

8

Gàu tải quả nổi

Bộ

1

9

Bồn chứa nước tái sử dụng

Bồn

1

10

Bơm nước

Cái

2

11

Vít tải nạp nguyên liệu (quả chín)

Bộ

2

12

Vít tải nạp nguyên liệu (quả nổi)

Bộ

1

13

Máy bóc vỏ (quả chín)

Bộ

4

14

Máy bóc vỏ (quả nổi)

Bộ

2

15

Vít tải quả xanh

Bộ

2

16

Vít tải vỏ, bã

Bộ

2

17

Máy đánh nhớt

Bộ

4

18

Bồn chứa nước tái sử dụng (khâu đánh nhớt)

Bồn

1

19

Bồn chứa và lắng nhớt sau đánh nhớt

Bồn

1

20

Trống sấy

Bồn

7

21

Máy phát điện dự phòng

Cái

1

22

Bồn chứa cà phê thóc ướt

Bồn

1

23

Băng tải nạp nguyên liệu

Bộ

1

24

Vít tải nạp liệu

Bộ

1

(Nguồn: Công ty TNHH Thương phẩm .... Việt Nam)

1.4.2.Nhu cầu nguyên liệu, vật liệu

Nguyên liệu phục vụ chính cho sản xuất là cà phê tươi. Với tỷ lệ 5,6 – 5,9 kg trái tươi sẽ cho ra khoảng 1 kg nhân khô.

Bảng 1.2: Nhu cầu nguyên liệu sản xuất của Cơ sở.

TT

Tên nguyên liệu

Thời gian sản xuất (tháng/năm)

Khối lượng (tấn/năm)

1

Cà phê tươi

 

16.800 – 17.700

2

Vỏ cà phê loại thải

5 tháng/năm

9.307 – 9.806

2.1

Vỏ cà phê tươi chiếm 43 – 45% trọng lượng quả

(1 mùa vụ), từ tháng 9 – tháng 2 của năm sau)

7.291 – 7.682

2.2

Vỏ lụa, vỏ trấu chiếm 10 –

2.016 – 2.124

 

12% trọng lượng quả

 

 

(Nguồn: Công ty TNHH Thương phẩm ..... Việt Nam)

1.4.3.Nhu cầu nhiên liệu

Bảng 1.3: Nhu cầu nhiên liệu của Cơ sở.

TT

Nhiên liệu

Khối lượng (tấn/năm)

Mục

đích sử dụng

1

Vỏ trấu cà phê (phát sinh từ hoạt động sản xuất hoặc nhập về từ Cơ sở Acom

Bảo Lộc)

 

900

 

Đốt lò cấp nhiệt

2

Dầu diesel

2,0 – 3,0

Chạy máy phát điện, phương tiện

vận chuyển

(Nguồn: Công ty TNHH Thương phẩm ..... Việt Nam)

1.4.4.Nhu cầu sử dụng điện

Cơ sở được cấp nguồn điện từ trạm điện 110/22 KV – DM1 của Khu công nghiệp Phú hội. Theo số liệu thống kê hoá đơn điện sử dụng cho thấy lượng điện tiêu thụ trung bình của cơ sở được trình bày trong bảng sau:

Bảng 1.4: Nhu cầu sử dụng điện của cơ sở.

STT

Lượng điện tiêu thụ

Đơn vị

Nhu cầu sử dụng điện

1

Tháng 01 năm 2022

 

kWh/tháng

93.400

2

Tháng 02 năm 2022

16.900

3

Tháng 03 năm 2022

 

4.800

4

Tháng 04 năm 2022

4.900

5

Tháng 05 năm 2022

3.000

6

Tháng 06 năm 2022

3.700

7

Tháng 07 năm 2022

2.700

8

Tháng 08 năm 2022

2.800

9

Tháng 09 năm 2022

2.100

10

Tháng 10 năm 2022

18.200

11

Tháng 11 năm 2022

58.400

12

Tháng 12 năm 2022

36.800

(Nguồn: Công ty TNHH Thương phẩm ... Việt Nam)

1.4.5.Nhu cầu sử dụng nước

Nguồn cung cấp: nước thủy cục đã có sẵn tại Khu công nghiệp Phú Hội và từ nước giếng khoan của Cơ sở. Với công suất chế biến của Cơ sở 3.000 tấn cà phê nhân/năm (tương đương khoảng 16.800 – 17.700 tấn cà phê tươi nguyên liệu/năm), trung bình 1 ngày Cơ sở sản xuất 136 tấn cà phê tươi/ngày. Vào các ngày sản xuất cao điểm, Cơ sở sản xuất khoảng 150 tấn cà phê tươi/ngày. Như vậy, lượng nước sử dụng tại Cơ sở như sau:

Bảng 1.5: Bảng tổng hợp nhu cầu sử dụng nước.

TT

Đối tượng sử dụng nước

Số lượng

Định mức sử dụng

Đơn vị

Lượng nước cấp (m3/ngày)

1

Nước sản xuất cà phê ướt

 

 

 

m3/tấn tươi.ngày

47,65 – 52,5

1.1

Rửa, phân loại cà phê tươi bằng nước

136 -

150

0,15

20,42 – 22,5

1.2

Xát quả, ngầm ủ, làm sạch

136 -

150

0,2

27,23 – 30,0

2

Nước sinh hoạt

74

100

lít/người.ngày

7,4

3

Nước từ HTXL khí thải

-

-

-

8,0

Tổng cộng

 

 

 

63,05 – 67,9

(Nguồn: Công ty TNHH Thương phẩm .... Việt Nam)

Như vậy, lượng nước sử dụng từ 63,05 - 67,9 m3/ngày.

Nước từ quá trình rửa, phân loại được tuần hoàn về hệ thống lọc của phân loại. Tỷ lệ nước tái sử dụng trong giai đoạn rửa, phân loại cà phê là 80%. Số lần tái sử dụng nước không quá 3 lần do chất lượng nước sẽ giảm dần theo thời gian, có thể ảnh hưởng đến chất lượng cà phê. Bên cạnh đó, cà phê là loại thực phẩm, có giá trị xuất khẩu cao nên rất chú trọng đến chất lượng và an toàn vệ sinh thực phẩm. Do đó, giảm tiêu thụ nước đầu vào và giảm lưu lượng nước phát sinh tại Cơ sở.

1.4.6.Nhu cầu sử dụng chế phẩm hoặc hóa chất

Cơ sở sử dụng một số loại hóa chất chủ yếu phụ vụ cho công tác xử lý nước thải và vệ sinh môi trường như sau:

Bảng 1.6: Danh mục các loại hóa chất sử dụng.

STT

Hóa chất

Đơn vị

Khối lượng

1

PAC

kg/năm

1.200 – 2.000

2

Polymer

kg/năm

32 - 40

3

Chlorine

kg/năm

480 - 520

4

NaOH

kg/năm

24 - 32

5

Mật mía

kg/năm

12.600 – 25.200

(Nguồn: Công ty TNHH Thương phẩm ..... Việt Nam)

1.5.CÁC THÔNG TIN KHÁC LIÊN QUAN ĐẾN CƠ SỞ

1.5.1.Phạm vị cơ sở

Căn cứ Phụ lục Hợp đồng thuê lại đất số 125/PLHĐ-TLĐ ngày 01/07/2019 giữa Công ty Phát triện hạ tầng Khu công nghiệp Phú Hội và Công ty TNHH Thương phẩm ...... Việt Nam thì Cơ sở có tổng diện tích 31.200m2 nằm tại các lô BI 6 – BI 7 – BI 9 – BI 10 tại KCN Phú Hội, huyện Đức Trọng, tỉnh Lâm Đồng. Tứ cận của dự án như sau:

+ Phía Bắc: giáp đường số 2 của KCN.

+ Phía Nam: giáp đường số 2 của KCN.

+ Phía Đông: giáp lô BI 11, lô BI 12, Trạm chiết nạp gas Công ty Khí hóa lỏng Việt Nam, Kho chứa của Công ty Phan Hồng Minh.

+ Phía Tây: giáp lô BI 5, Cơ sở Chanh dây cô đặc của Công ty TNHH Trường Hoàng Lâm.

Tọa độ các điểm khép góc của Nhà theo hệ tọa độ VN-2000 KTT 107045’, múi chiếu 30 như sau:

Bảng 1.7: Tọa độ các điểm khép góc khu vực Cơ sở.

Điểm góc

Hệ tọa độ VN - 2000

X (m)

Y (m)

1

1293553

568016

Điểm góc

Hệ tọa độ VN - 2000

X (m)

Y (m)

2

1293611

568156

3

1293412

568232

4

1293387

568167

5

1293487

568127

6

1293456

568053

7

1293357

568089

8

1293329

568032

9

1293428

567985

Các đối tượng xung quanh dự án:

  • Dân cư: Do dự án nằm trong khu công nghiệp nên xung quanh không có dân cư sinh sống. Người dân sống tập trung dọc theo tuyến đường thống nhất và đường kết nối KCN.
  • Cách khoảng 1,0km về phía Tây là sông Đa Nhim.

Hình 1.2: Sơ đồ vị trí dự án trên nền bản đồ Google Earth.

1.5.2.Quy mô các hạng mục cơ sở

Hiện nay, Công ty TNHH Thương phẩm .......Việt Nam đã triển khai xây dựng một số hạng mục sau nhằm phục vụ sản xuất của Cơ sở như sau:

Bảng 1.8: Quy mô các hạng mục cơ sở.

STT

Hạng mục

Diện tích (m2)

I. Hạng mục công trình chính

2.000,2

1

Khu chế biến ướt + bóc vỏ

321,5

2

Xưởng sấy cà phê nhân và kho

1.315,6

3

Văn phòng + Căn tin

363,1

II. Hạng mục công trình phụ trợ

435

4

Nhà bảo vệ

25

5

Trạm điện hạ thế

64

6

Nhà đặt bơm nước cấp + bể chứa nước sạch

42

7

Nhà đặt máy phát điện dự phòng

22

8

Nhà bảo trì

22

9

Nhà để xe

260

III. Hạng mục công trình BVMT

4.804,62

10

Khu tập kết chất thải rắn và CTNH

12

11

02 sân ủ bã

1.609,2

12

Hồ điều hòa 1

240

13

Hồ điều hòa 2

377

14

02 Hồ trung gian

2.037,6

15

Hồ SBR

392

16

02 Bể lắng

12,5

17

Bể khử trùng

4,32

18

Bể chứa bùn

90

19

Nhà điều hành HTXLNT

30

IV. Đường nội bộ và sân

9.231,5

V. Cây xanh

15.528,68

TỔNG CỘNG

32.000

(Nguồn: Công ty TNHH Thương phẩm...... Việt Nam).

Hình 1.3: Bản vẽ tổng mặt bằng dự án.

>>> XEM THÊM: Báo cáo đề xuất cấp GPMT dự án khu nuôi tôm thương phẩm ứng dụng công nghệ cao

 

NHÀ MÁY CHẾ BIẾN VÀ XUẤT KHẨU CÀ PHÊ – CÔNG SUẤT 3.000 TẤN/NĂM

Trong bối cảnh Việt Nam là một trong những quốc gia xuất khẩu cà phê hàng đầu thế giới, việc đầu tư các nhà máy chế biến cà phê theo hướng hiện đại, nâng cao chất lượng sản phẩm và gắn với bảo vệ môi trường là xu thế tất yếu. Dự án “Nhà máy chế biến và xuất khẩu cà phê” được triển khai nhằm đáp ứng nhu cầu thị trường trong nước và quốc tế, đồng thời hướng tới mô hình sản xuất xanh, kinh tế tuần hoàn và phát triển bền vững.

Nhà máy được đầu tư với công suất thu mua, chế biến và xuất khẩu khoảng 3.000 tấn cà phê mỗi năm, bao gồm cà phê nhân và các sản phẩm sơ chế phục vụ xuất khẩu. Bên cạnh mục tiêu sản xuất kinh doanh, dự án còn tận dụng tối đa các phụ phẩm như vỏ cà phê, nhớt cà phê và nước thải sản xuất để sản xuất phân hữu cơ vi sinh, góp phần giảm thiểu chất thải và gia tăng giá trị kinh tế.

Nguyên liệu đầu vào của nhà máy là cà phê tươi hoặc cà phê quả được thu mua từ các vùng nguyên liệu trong khu vực. Toàn bộ nguyên liệu được kiểm tra chất lượng trước khi đưa vào chế biến nhằm đảm bảo tiêu chuẩn xuất khẩu. Việc lựa chọn nguồn nguyên liệu ổn định, có kiểm soát giúp nâng cao chất lượng sản phẩm và hạn chế phát sinh chất thải không cần thiết.

Quy trình chế biến cà phê được thực hiện theo dây chuyền công nghệ hiện đại, bao gồm các công đoạn chính như tiếp nhận nguyên liệu, tách vỏ, lên men, rửa sạch, phơi hoặc sấy khô, xay xát và phân loại. Trong đó, phương pháp chế biến ướt được áp dụng nhằm nâng cao chất lượng cà phê nhân, đặc biệt phù hợp với các thị trường xuất khẩu yêu cầu cao.

Trong công đoạn tách vỏ, quả cà phê được đưa vào máy tách để loại bỏ lớp vỏ ngoài, sau đó chuyển sang bể lên men để loại bỏ lớp nhớt. Quá trình lên men được kiểm soát chặt chẽ về thời gian và nhiệt độ nhằm đảm bảo chất lượng sản phẩm. Sau đó, cà phê được rửa sạch và đưa vào hệ thống phơi hoặc sấy để giảm độ ẩm xuống mức tiêu chuẩn.

Sau khi sấy khô, cà phê được đưa vào công đoạn xay xát để loại bỏ lớp vỏ trấu và phân loại theo kích thước, chất lượng. Sản phẩm cuối cùng được đóng bao, bảo quản trong kho và xuất khẩu theo đơn hàng. Toàn bộ quy trình được kiểm soát nghiêm ngặt nhằm đảm bảo chất lượng và an toàn thực phẩm.

Một trong những điểm nổi bật của dự án là việc áp dụng mô hình kinh tế tuần hoàn trong sản xuất. Các phụ phẩm như vỏ cà phê và bã nhớt được thu gom và sử dụng làm nguyên liệu sản xuất phân hữu cơ vi sinh. Quy trình này giúp tận dụng nguồn chất thải hữu cơ, giảm thiểu lượng chất thải phải xử lý và tạo ra sản phẩm có giá trị kinh tế cao phục vụ nông nghiệp.

Nước thải phát sinh từ quá trình chế biến, đặc biệt là công đoạn rửa và lên men, chứa hàm lượng hữu cơ cao. Tuy nhiên, thay vì thải bỏ trực tiếp, nước thải được thu gom và đưa vào hệ thống xử lý sinh học kết hợp với quá trình ủ phân hữu cơ. Một phần nước sau xử lý có thể được tái sử dụng cho tưới cây hoặc các mục đích phù hợp, góp phần tiết kiệm tài nguyên nước và giảm thiểu ô nhiễm môi trường.

Trong quá trình hoạt động, các nguồn phát sinh chất thải được kiểm soát chặt chẽ. Khí thải phát sinh chủ yếu từ hệ thống sấy cà phê, được xử lý thông qua thiết bị lọc bụi và hệ thống ống khói đảm bảo phát tán an toàn. Việc sử dụng nhiên liệu sạch hoặc năng lượng sinh khối từ phụ phẩm cà phê giúp giảm thiểu phát thải khí nhà kính.

Chất thải rắn phát sinh bao gồm vỏ cà phê, bã hữu cơ và rác thải sinh hoạt. Phần lớn chất thải hữu cơ được tận dụng để sản xuất phân vi sinh, trong khi chất thải sinh hoạt được thu gom và xử lý theo quy định. Chất thải nguy hại phát sinh không đáng kể và được quản lý theo đúng quy định pháp luật.

Dự án cũng đầu tư hệ thống xử lý môi trường đồng bộ, bao gồm hệ thống xử lý nước thải, khu ủ phân hữu cơ, hệ thống xử lý khí thải và khu lưu trữ chất thải. Các công trình này được thiết kế phù hợp với quy mô và đặc điểm của nhà máy, đảm bảo hiệu quả xử lý lâu dài và ổn định.

Bên cạnh đó, nhà máy thực hiện quan trắc môi trường định kỳ đối với nước thải, khí thải và môi trường xung quanh. Các kết quả quan trắc được lưu trữ và báo cáo đầy đủ cho cơ quan quản lý nhà nước. Đồng thời, doanh nghiệp xây dựng kế hoạch phòng ngừa và ứng phó sự cố môi trường nhằm đảm bảo an toàn trong quá trình vận hành.

Với việc áp dụng công nghệ chế biến hiện đại, tận dụng tối đa phụ phẩm và đầu tư đồng bộ các công trình bảo vệ môi trường, dự án “Nhà máy chế biến và xuất khẩu cà phê” hoàn toàn đáp ứng các điều kiện để được cấp giấy phép môi trường theo quy định.

Dự án không chỉ mang lại hiệu quả kinh tế cao mà còn góp phần giảm thiểu ô nhiễm, tận dụng tài nguyên và thúc đẩy phát triển nông nghiệp bền vững. Việc cấp giấy phép môi trường cho dự án là phù hợp và cần thiết, tạo điều kiện để doanh nghiệp hoạt động ổn định, mở rộng thị trường và nâng cao giá trị sản phẩm cà phê Việt Nam trên thị trường quốc tế.

Trong tương lai, nhà máy sẽ tiếp tục đầu tư nâng cấp công nghệ, mở rộng quy mô sản xuất và tăng cường các giải pháp bảo vệ môi trường, hướng tới mô hình sản xuất xanh, sạch và tuần hoàn, đóng góp tích cực vào sự phát triển bền vững của ngành cà phê Việt Nam.

CÔNG TY CP TƯ VẤN ĐẦU TƯ VÀ THIẾT KẾ XÂY DỰNG MINH PHƯƠNG

Địa chỉ: 28B Mai Thị Lựu - Khu phố 7, Phường Tân Định, TP.HCM

Hotline: 0903 649 782 - 028 3514 6426

Email: nguyenthanhmp156@gmail.com

Website: www.minhphuongcorp.com - www.minhphuongcorp.net

 

HOTLINE


HOTLINE
 0903 649 782

FANPAGE