Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường dự án đầu tư xây dựng kho trung chuyển xăng dầu

Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường dự án đầu tư xây dựng kho trung chuyển xăng dầu A92 ở Thái Bình.

Ngày đăng: 18-07-2022

650 lượt xem

Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường dự án đầu tư xây dựng kho trung chuyển xăng dầu A92 ở Thái Bình.

MỤC LỤC

CHƯƠNG 1: THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ

TÊN CHỦ DỰ ÁN ĐẦU TƯ

TÊN DỰ ÁN ĐẦU TƯ

CÔNG SUẤT CÔNG NGHỆ CỦA SẢN PHẨM DỰ ÁN ĐẦU TƯ

CÔNG SUẤT CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ

CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT CỦA DỰ ÁN ĐÂÙ TƯ

SẢN PHẨM CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ

NGUYÊN LIỆU, NHIÊN LIỆU, VẬT LIỆU, PHẾ LIỆU, ĐIỆN NĂNG, HÓA CHẤT SỬ DỤNG, NGUỒN CUNG CẤP ĐIỆN, NƯỚC CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ

NHU CẦU SỬ DỤNG NGUYÊN NHIÊN LIỆU, ĐIỆN NĂNG, HÓA CHẤT CỦA DỰ ÁN 

NGUỒN CUNG CẤP ĐIỆN, NƯỚC CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ

CÁC THÔNG TIN KHÁC LIÊN QUAN ĐẾN DỰ ÁN ĐẦU TƯ

CÁC HẠNG MỤC CÔNG TRÌNH CỦA DỰ ÁN

THỜI GIAN HOẠT ĐỘNG CỦA DỰ ÁN

VỐN ĐẦU TƯ DỰ ÁN

SỐ LAO ĐỘNG TỐI ĐA CỦA DỰ ÁN

ĐÁNH GIÁ SỰ PHÙ HỢP CỦA KHO XĂNG DẦU VỚI CÁC ĐỐI TƯỢNG XUNG QUANH

CHƯƠNG II: SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG

SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG QUỐC GIA, QUY HOẠCH TỈNH, PHÂN VÙNG MÔI TRƯỜNG

SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG QUỐC GIA, QUY HOẠCH TỈNH, PHÂN VÙNG MÔI TRƯỜNG

SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ ĐỐI VỚI KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG

CHƯƠNG III: KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ

CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP THOÁT NƯỚC MƯA, THU GOM VÀ XỬ LÝ NƯỚC THẢI

THU GOM THOÁT NƯỚC MƯA

THU GOM THOÁT NƯỚC THẢI

HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI

CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP LƯU GIỮ, XỬ LÝ CHẤT THẢI NGUY HẠI

CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP GIẢM THIỂU TIẾNG ỒN, ĐỘ RUNG

PHƯƠNG ÁN PHÒNG NGỪA, ỨNG PHÓ SỰ CỐ MÔI TRƯỜNG TRONG QUÁ TRÌNH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM VÀ KHI DỰ ÁN ĐI VÀO VẬN HÀNH

CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG KHÁC

CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP ỨNG PHÓ SỰ CỐ TRÀN DẤU

CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP TRANG THIẾT BỊ PCCC

CÁC NỘI DUNG THAY ĐỔI SO VỚI QUYẾT ĐỊNH PHÊ DUYỆT KẾT QUẢ THẨM ĐỊNH BÁO CÁO ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG

Một số nội dung thay đổi của dự án đầu tư so với quyết đinh phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường

Đánh giá tác động từ việc thay đổi nội dung so với quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường của dự án

CHƯƠNG IV: NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG

NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP PHÉP ĐỐI VỚI NƯỚC THẢI

NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP PHÉP ĐỐI VỚI KHÍ THẢI

NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP PHÉP VỚI TIẾNG ỒN, ĐỘ RUNG (NẾU CÓ)

CHƯƠNG V: KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CÔNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI VÀ CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN

THÔNG TIN VỀ ĐƠN VỊ THỰC HIỆN QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG

Tên và địa chỉ liên hệ của đơn vị thực hiện việc quan trắc môi trường

Thời gian, tần suất đo đạc

Phương pháp, thiết bị đo đạc được sử dụng

Phương pháp Bảo quản mẫu lấy tại hiện trường

KẾT QUẢ VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CÔNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI ĐÃ THỰC HIỆN

Kết quả vận hành thử nghiệm công trình xử lý nước thải

CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC CHẤT THẢI THEO QUY ĐỊNH CỦA PHÁP LUẬT

Quan trắc nước thải

Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hàng năm

CHƯƠNG VI: CAM KẾT CỦA CHỦ DƯ ÁN ĐẦU TƯ
DANH MỤC BẢNG
Bảng 1.1. Tọa độ vị trí địa lý khu vực thực hiện dự án
Bảng 1.2. Công suất của dự án
Bảng 1.3. Các sản phẩm của dự án
Bảng 1.4. Danh mục trang thiết bị của dự án trong giai đoạn vận hành
Bảng 1.5.  Nhu cầu sử dụng nguyên vật liệu của dự án
Bảng 1.6. Bảng cân bằng nước của dự án
Bảng 3.1. Khối lượng hệ thống thu gom thoát nước mưa dự án
Bảng 3.2. Khối lượng hệ thống thu gom thoát nước thải dự án
Bảng 5.1. Danh mục thiết bị quan trắc hiện trường
Bảng 5.2: Danh mục thiết bị phân tích môi trường
Bảng 5.3. Thông số đo nhanh (đo đạc ngoài hiện trường)
Bảng 5.4. Thông số đo đạc phân tích tại phòng thí nghiệm

DANH MỤC HÌNH

HÌNH 1. 1. VỊ TRÍ DỰ ÁN THEO ẢNH CHỤP TỪ GOOGLE MAP

HÌNH 1.2. QUY TRÌNH SẢN XUẤT SẢN PHẨM CỦA DỰ ÁN

HÌNH 1.3. QUY TRÌNH PHA CHẾ XĂNG A92 TỪ CONDENSATE CỦA DỰ ÁN

Hình 1.4. Quy trình pha chế xăng E5 của dự án

HÌNH 3.1. QUY TRÌNH XỬ LÝ NƯỚC THẢI CỦA DỰ ÁN

DANH MỤC CÁC TỪ VÀ KÝ HIỆU 

ATGT                   An toàn giao thông

ATLĐ                   An toàn lao động

BOD                     Nhu cầu ôxy sinh học (Biochemical Oxygen Demand)

BPGT                    Biện pháp giảm thiểu

BTCT                   Bê tông cốt thép

BTNMT               Bộ Tài nguyên và Môi trường BVMT  Bảo vệ môi trường

BXD                     Bộ Xây dựng

CNC                     Công nghệ cao

COD                     Nhu cầu oxy hóa học (Chemical Oxygen Demand)

CP                        Chính phủ

CTNH                   Chất thải nguy hại

CTR                      Chất thải rắn

DAĐT                  Dự án đầu tư

dBA                      Decibel A

DTXD                  Diện tích xây dựng

ĐTXD                  Đầu tư xây dựng

GHCP                   Giới hạn cho phép

GTVT                   Giao thông vận tải

HT                        Hạ tầng

HTKT                   Hạ tầng kỹ thuật

KT-XH                 Kinh tế - xã hội

MĐXD                 Mật độ xây dựng

NĐ                        Nghị định

NTSH                   Nước thải sinh hoạt

NTSX                   Nước thải sản xuất

PCCC                   Phòng cháy chữa cháy

PTN                      Phòng thí nghiệm

QCCP                   Quy chuẩn cho phép

QCVN                  Quy chuẩn Việt Nam

QĐ                        Quyết định

QH                        Quốc hội

QLMT                  Quản lý môi trường

SDĐ                      Sử dụng đất

TCCP                    Tiêu chuẩn cho phép

TCVN                   Tiêu chuẩn Việt Nam

TSS                       Tổng chất rắn lơ lửng (Total Suspended Solid)

TSP                       Tổng lượng bụi lơ lửng (Total Suspended Particulate) TT   Thông tư

UBND                  Uỷ ban nhân dân

US                         Hợp chủng quốc Hoa Kỳ (United States)

VNĐ                     Việt Nam đồng

WHO                    Tổ chức Y tế thế giới (World Heath Organization)

XLNT                   Xử lý nước thải

CHƯƠNG 1: THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ

1.Tên chủ dự án đầu tư

CÔNG TY CỔ PHẦN XĂNG DẦU

- Tên dự án đầu tư

“Đầu tư xây dựng kho trung chuyển xăng dầu và hệ thống pha chế xăng E5, cụm xử lý condensate pha chế xăng A92”.

  • Địa điểm thực hiện dự án: tỉnh Thái Bình.
  • Vị trí khu đất cụ thể như sau:

* Khu đất phía trong cơ đê sông Hồng: Diện tích là 4,68 ha được sử dụng triển khai đầu tư xây dựng kho chứa xăng dầu, các hạng mục phụ trợ cho công tác quản lý và công tác xuất nhập dầu. Vị trí được xác định:

+ Phía Bắc giáp ruộng lúa của xã Hòa Bình;

+ Phía Nam giáp cơ đê sông Hồng địa phận xã Hòa Bình;

+ Phía Tây giáp sông Ngũ Tống;

+ Phía Đông giáp ruộng lúa của xã Nguyên Xá.

* Khu đất phía ngoài đê sông Hồng: Diện tích là 2,012 ha được sử dụng để đầu tư cảng xuất nhập khẩu xăng dầu và phát triển các dịch vụ. Vị trí được xác định:

+ Phía Bắc giáp cơ đê sông Hồng địa phận xã Hòa Bình;

+ Phía Nam giáp sông Hồng địa phận xã Hòa Bình;

+ Phía Tây giáp bãi bồi ngoài sông Hồng, xã Hòa Bình;

+ Phía Đông giáp bãi bồi ngoài sông Hồng, xã Nguyên Xá.

Tọa độ các điểm khống chế vị trí địa lý khu đất thực hiện dự án được thể hiện trong bảng sau:

Bảng 1.1. Tọa độ vị trí địa lý khu vực thực hiện dự án

Tọa độ vị trí khu vực dự án

Vị trí triển khai dự án được mô tả trong hình sau:

Hình 1. 1. Vị trí dự án theo ảnh chụp từ Google MapTọa độ vị trí dự án

Condensate pha chế xăng A92 tại Thái Bình”

- Các đối tượng nhạy cảm về môi trường xung quanh khu vực thực hiện dự án bao gồm:

+ Hệ thống sông, ao tự nhiên: Cách kho xăng dầu khoảng 225 m là sông Hồng, con sông lớn nhất của miền Bắc Việt Nam với chiều rộng khúc sông chảy qua xã Hòa Bình khoảng 400 m. Sông Hồng bắt nguồn từ Trung Quốc, có tổng chiều dài là 1149 km, chảy vào Việt Nam tại địa phận tỉnh Lào Cai, chiều dài sông nằm trong lãnh thổ Việt Nam là 510 km, đây là con sông lớn, đóng vai trò quan trọng trong hệ thống sông ngòi miền Bắc Việt Nam. Ngoài ra, trong bán kính 100 m xung quanh khu vực thực hiện dự án có nhiều ao, hồ nhỏ của người dân,

+ Hệ thống đồi núi, khu di tích lịch sử: Địa hình khu vực thực hiện Dự án tương đối bằng phẳng, không có đồi núi, xung quanh khu vực thực hiện Dự án không nằm trong khu vực vườn Quốc gia, khu di tích lịch sử, khu dự trữ sinh quyển và khu bảo tồn thiên nhiên khác.

+ Khu dân cư: Khoảng cách từ hàng rào dự án đến khu dân cư gần nhất phía Tây Bắc khoảng 55 m. Cả thôn hiện có 92 hộ với khoảng 450 nhân khẩu, phần lớn người trong độ tuổi lao động đều làm công nhân cho các doanh nghiệp sản xuất tại địa phương hoạch trong các khu công nghiệp trên thành phố Thái Bình, còn lại chủ yếu là canh tác nông nghiệp và chăn nuôi thủy sản quy mô nhỏ lẻ.

  • Cơ quan thẩm định hồ sơ cấp giấy phép môi trường của dự án: Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Thái Bình.
  • Cơ quan cấp giấy phép môi trường cho dự án: Ủy ban nhân dân tỉnh Thái Bình.
  • Các quyết định liên quan đến dự án đầu tư:

+ Quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường: quyết định số 3084/QĐ-UBND ngày 26/11/2018 của Ủy ban nhân dân tỉnh Thái Bình.

+ Văn bản số 3314/STNMT-CCBVMT ngày 30/12/2021 của Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Thái Bình về việc thông báo kết quả kiểm tra công trình xử lý chất thải để vận hành thử nghiệm của Công ty cổ phần;

Quy mô của dự án đầu tư (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công) thuộc dự án nhóm B (theo tiêu chí quy định tại Khoản 4, điều 9, Luật Đầu tư công số 39/2019/QH14 ngày 13/6/2019).

2. Công suất công nghệ của sản phẩm dự án đầu tư

3.1. Công suất của dự án đầu tư

Mục tiêu của dự án là kho trung chuyển xăng dầu và pha chế xăng E5 phục vụ nhu cầu của người dân trong tỉnh Thái Bình và các vùng lân cận. Công suất của dự án như sau:

Bảng 1.2. Công suất của dự án

Công suất của dự án

(Ghi chú: Thể tích xăng A92 nêu trong bảng trên đều được nhập về phục vụ mục đích phân phối đến các cửa hàng bán lẻ. Còn toàn bộ thể tích xăng A92 tạo thành từ quá trình pha chế tại dự án là 7.300 m3/năm đều được sử dụng làm nguyên liệu cho quá trình pha chế xăng E5).

3.2.Công nghệ sản xuất của dự án đâù tư

Công nghệ sản xuất của dự án đầu tư

a/ Quy trình xuất nhập xăng dầu tại dự án

Dự án Đầu tư xây dựng kho trung chuyển xăng dầu và hệ thống pha chế xăng E5, cụm xử lý Condensate pha chế xăng A92 tại Thái Bình tiền thân là “Xây dựng kho trung chuyển xăng dầu Thái Bình” đã hoạt động từ năm 2010, với hoạt động chính là kinh doanh xăng dầu. Quy trình như sau:

Quy trình sản xuất sản phẩm của dự án

Hình 1.2. Quy trình sản xuất sản phẩm của dự án

Thuyết minh quy trình:

  • Nhập xăng dầu từ cảng: Cảng trung chuyển xăng dầu 1000 DWT được xây dựng và vận hành, là nơi tiếp nhận các tàu chở xăng dầu từ cảng Đình Vũ (Hải Phòng) về kho trung chuyển ở Thái Bình.
  • Vận chuyển xăng dầu vào các bồn chứa: Xăng dầu sau khi nhập cảng, được vận chuyển bằng các phương tiện chuyên dụng vào các bể chứa thể tích 1500 m3/bể, lưu tại kho, chờ phân phối đến các của hàng bán lẻ xăng dầu trong và ngoài tỉnh.
  • Phân phối đến các cửa hàng bán lẻ xăng dầu: Xăng dầu sau khi nhập kho trung chuyển tại Thái Bình sẽ được phân phối đến các cửa hàng bán lẻ xăng dầu trên địa bàn tỉnh Thái Bình và các kho trung chuyển của 2 tỉnh Nam Định và Hưng Yên. Riêng tỉnh Thái Bình, hiện nay, có 14 cửa hàng bán lẻ xăng dầu của PV oil Thái Bình trên 14 xã/thị trấn của các huyện. Tần suất vận chuyển và thể tích xăng dầu trong mỗi lần vận chuyển phụ thuộc vào nhu cầu của các cửa hàng bán lẻ và nguồn xăng dầu trong kho.

Các quá trình này phát sinh khí thải từ động cơ của tàu thuyền, xe bồn vận chuyển; hơi xăng dầu; nước thải nhiễm dầu do xăng dầu vương vãi trên sân nền và đường ống nhiễm vào nước; CTNH (giẻ lau, vật dụng dính dầu); CTSH từ hoạt động của nhân viên trong kho. Ngoài ra, nếu không tuân thủ đúng quy trình làm việc thì có nguy cơ cao xảy ra các sự cố cháy nổ và tràn dầu.

b/ Quy trình pha chế xăng A92 từ Condensate

Nguồn Condensate được nhập từ mỏ khí Tiền Hải, Thái Bình, được Tổng công ty Dầu Việt Nam giao cho PVOIL Thái Bình. Condensate nhập về sẽ được dùng làm nguyên liệu pha chế xăng A95 thành xăng A92.

Giới thiệu về Condensate

+ Về cơ bản, Condensate là hỗn hợp hydrocarbon lỏng được tách từ khí đồng hành hoặc khí thiên nhiên. Thành phần của condensate chủ yếu là hydrocarbon mạch thẳng, bao gồm pentane và các hydrocarbon nặng hơn (C5+). Condensate có điểm sôi nằm trong dải điểm sôi của xăng. Tỷ trọng của condensate vào khoảng 80 API.

+ Cụ thể, Condensate còn gọi là khí ngưng tụ hay lỏng đồng hành, là dạng trung gian giữa dầu và khí có màu vàng rơm. Condensate là hỗn hợp hydrocarbon lỏng tỷ trọng thấp có mặt như thành phần thể khí (người ta thường gọi là phần lỏng ngưng trong khí) đặc trưng cho phân đoạn C5+. Condensate không chỉ thu được từ quá trình khai thác dầu mỏ, mà nó còn đươc hình thành khi chất lỏng ngưng tụ, từ dòng khí trong đường ống. Độ API của condensate từ 50 đến 120. Trong quá trình khai thác dầu và khí, condensate bị lôi cuốn theo khí đồng hành hay khí thiên nhiên, được ngưng tụ và thu hồi sau khi qua các bước xử lý, tách khí bằng các phương pháp làm lạnh ngưng tụ, chưng cất nhiệt độ thấp, hấp thụ bằng dầu. Tính chất của nó thì còn tùy thuộc vào nguồn, và ứng dụng của nó: trong nhà máy lọc dầu, tùy vào tính chất của condensate, nếu tốt làm cấu tử pha trộn xăng, nếu xấu thì người ta trộn với dầu thô đi chưng cất lại.

+ Ứng dụng của Condensate:

Condensate được sử dụng chủ yếu để pha chế xăng, dung môi pha sơn, dung môi trong công nghiệp. Chất lượng của nó phụ thuộc vào mỏ khai thác, công nghệ và chế độ vận hành của quá trình tách khí. Trong phạm vi của dự án, Condensate được dùng làm nguyên liệu trong quá trình pha chế xăng A92.

Công thức pha chế xăng A92 từ Condensate như sau:

Tỷ lệ pha chế như sau: A95: 89,5%; Condensate: 9,84%; Phụ gia: 0,66% Quy trình pha chế xăng A92 từ Condensate được thực hiện như sau:

Hình 1.3. Quy trình pha chế xăng A92 từ condensate của dự án Thuyết minh quy trình:

Quy trình pha chế xăng A92

Như đã trình bày, cụm pha chế xăng A92 từ condensate gồm có hệ thống phối trộn, đường ống công nghệ, hệ thống điều khiển, và 05 bồn chứa thể tích 100 m3/bồn.

Nguyên liệu pha chế xăng A92 là xăng A95, condensate và hóa chất phụ gia CN120. Xăng A95 sau khi được nhập về sẽ lưu chứa trong bồn T01 thể tích 1500 m3. Qua bơm công suất lớn, xăng A95 được chuyển về các bồn Tk03, Tk04 nằm trong cụm pha chế, mỗi bồn có thể tích 100 m3.

Condensate khai thác từ Tiền Hải, được vận chuyển bằng xe bồn (khoảng cách 40 km) và được lưu chứa trong trong 2 bồn Tk01 và Tk02, mỗi bồn có thể tích 100 m3.

Hai nguyên liệu này sau đó được bơm vào tháp phối trộn qua bơm định lượng, cùng với phụ gia CN120 (theo tỷ lệ thích hợp) và phối trộn để tạo thành xăng A92. Cũng giống như xăng E5, sau thời gian đảo trộn nhất định, nhân viên sẽ lấy mẫu và giám định tỷ trọng 3 lớp. Nếu đạt thì chuyển vào bồn chứa sản phẩm Tk05 thể tích 100 m3, còn nếu không đạt thì tiếp tục đảo trộn đến khi tỷ trọng 3 lớp bằng nhau. Sản phẩm sau khi tạo thành được chuyển về bồn chứa T04 có thể tích 1500 m3 làm nguyên liệu cho quá trình pha chế xăng E5.

Giới thiệu về phụ gia CN120: Phụ gia CN120 là một loại hóa chất dùng trong ngành công nghiệp pha chế xăng dầu, được nhập khẩu từ nước ngoài thông qua Tổng công ty PV oil ở Phú Mỹ. Các chuyên gia trong ngành đã khẳng định việc nghiên cứu sản xuất phụ gia CN120 nhằm thay thế Tetra Ethyl Chì, tạo điều kiện cho việc sản xuất xăng thương phẩm từ xăng gốc có trị số Octan thấp là hết sức cần thiết. Phụ gia CN120 khi pha vào xăng không làm tăng độ bào mòn của các chi tiết kim loại trong động cơ, không làm ảnh hưởng tới các chi tiết vật liệu của hệ thống nhiên liệu, không làm ảnh hưởng tới các tính chất của dầu bôi trơn. Đặc biệt, xăng pha phụ gia CN120 không gây ăn mòn cho các kim loại, vật liệu khác trong các hệ thống nhiên liệu trong tồn trữ, vận chuyển và phương tiện sử dụng.

Quy trình pha chế xăng A92 từ Condensate làm phát sinh khí thải (từ động cơ của phương tiện vận chuyển); hơi xăng dầu (trong quá trình pha chế); CTNH (giẻ lau, vật dụng dính dầu); CTSH (từ hoạt động thường ngày của nhân viên). Nếu không tuân thủ nghiêm ngặt các quy tắc an toàn trong lao động, rất có thể còn gây ra sự cố cháy nổ, gây thiệt hại lớn về người và tài sản

Xăng E5 (hay còn gọi là xăng sinh học) được pha chế từ Xăng A92 theo công thức sau:

Xăng A92 + Ethanol (E100) = Xăng E5;

(tỷ lệ E100 chiếm 5% thể tích)

Hình 1.4. Quy trình pha chế xăng E5 của dự án

Nguyên liệu xăng A92 có thể được cung cấp từ các nguồn sau:

Quy trình pha chế xăng E5

  • Nhập trực tiếp từ tổng kho xăng dầu ở Đình Vũ (Hải Phòng), chứa trong các bồn có thể tích 1500 m3/bồn;
  • Sản phẩm của quá trình pha chế xăng A92 từ Condensate;

Nhiên liệu E100 được nhập trực tiếp từ xe bồn thông qua hệ thống khớp nối mềm và bơm, sản phẩm được bơm trực tiếp vào các bồn chứa E100; Trên đường nhập sản phẩm trước khi vào bơm có lắp đặt một hệ thống thiết bị lọc đầu ra bơm lắp van 1 chiều tránh dòng chảy ngược từ các bồn khi dừng bơm; Sản phẩm sau khi nhập được chứa trong 04 bồn, với tổng thể tích 300 m3.

Xăng sinh học E5 được pha chế từ 95% Xăng A92 và 5% Ethanol khan 99,5% (E100). Thành phần tỷ lệ của Xăng và Ethanol được thực hiện thông qua tỷ lệ thể tích của nguồn nhiên liệu. Ethanol được bơm bằng bơm định lượng. Đầu ra bơm được nối với đầu hút hoặc đầu đẩy của bơm. Dự phòng hiện hữu công suất 200 m3/giờ và bơm vào bồn chứa hỗn hợp sản phẩm. Sản phẩm gồm Xăng A92 và Ethanol sau khi được bơm vào bồn T03 với tỷ lệ yêu cầu được bơm tuần hoàn để đảm bảo sản phẩm được trộn lẫn đúng chất lượng yêu cầu; Sau thời gian đảo trộn nhất định, sản phẩm được lấy mẫu để kiểm định tỷ trọng 3 lớp. Nếu tỷ trọng 3 lớp bằng nhau chứng tỏ quá trình pha chế đạt yêu cầu thì chuyển toàn bộ lượng xăng E5 từ bồn T03, chờ giám định cấp chứng thư chứng nhận chất lượng. Trường hợp lấy mẫu chưa đạt tỷ trọng thì tiếp tực đảo trộn và lấy mẫu kiểm định đến khi nào đạt được tỷ trọng 3 lớp. Sản phẩm xăng E5 sau khi đạt yêu cầu được xuất bán qua hệ thống cần xuất bộ hoặc xuất thủy từ cầu cảng. Sử dụng các bơm A92 hiện hữu, công suất 80 m3/giờ.

Giới thiệu về nguyên liệu E100:

E100 tức là cồn sinh học ethanol (còn gọi là rượu ngũ cốc hay rượu ethyl, rượu êtylic, công thức hóa học là C2H5OH) dùng để phối trộn xăng. E100 được chế biến thông qua quá trình lên men các sản phẩm hữu cơ như tinh bột, cellulose, lignocellulose, thường là từ các loại ngũ cốc như ngô, lúa mì, đậu tương hoặc từ vỏ cây, bã mía,... E100 được nhập trực tiếp từ nhà máy lọc dầu Dung Quất, vận chuyển bằng đường thủy đến kho trung chuyển Thái Bình và được lưu chứa trong các bể có tổng thể tích 300 m3.

Quy trình pha chế xăng E5 tương đối đơn giản, nên chất thải phát sinh không đáng kể, chủ yếu là khí thải từ động cơ của tàu thuyền, xe chở hàng; hơi xăng dầu trong quá trình bơm hút xăng dầu; nước thải nhiễm dầu từ quá trình bảo dưỡng súc rửa đường ống, bồn chứa bằng nước sạch; CTNH (các gỉe lau, vật dụng dính dầu); CTSH từ hoạt động thường nhật của nhân viên trong kho.

Đánh giá việc lựa chọn công nghệ sản xuất của dự án đầu tư

Việc triển khai dự án mang lại giá trị thiết thực và to lớn: không chỉ là nơi trung chuyển và phân phối xăng dầu đến các khu vực của tỉnh Thái Bình, Nam Định, mà còn thực hiện pha chế xăng E5, xử lý Condensate để pha chế xăng A92, nhằm tạo nguồn cung cấp xăng E5 dồi dào phục vu nhu cầu tiêu thụ đại trà của người dân hiện nay.

Quá trình pha chế xăng A92 và xăng E5 áp dụng các công thức pha chế đã được kiểm định tính an toàn, không sử dụng biện pháp chưng cất nên hạn chế phần nào các sự cố, rủi ro trong quá trình hoạt động.

3.3.Sản phẩm của dự án đầu tư

Các sản phẩm của dự án bao gồm:

Bảng 1.3. Các sản phẩm của dự án

Sản phẩm

3. Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của dự án đầu tư

Nhu cầu sử dụng nguyên nhiên liệu, điện năng, hóa chất của dự án

Dự án đã thực hiện hoàn thành quá trình vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải, nên báo cáo chỉ thống kê nhu cầu sử dụng nguyên nhiên vật liệu, hóa chất trong giai đoạn vận hành.

Nhu cầu sử dụng máy móc, thiết bị

Bảng 1.4. Danh mục trang thiết bị của dự án trong giai đoạn vận hành

Danh mục trang thiết bị dự án

Xem thêm: Báo cáo ĐTM cho dự án Khu dân cư dịch vụ tại tỉnh Đồng Nai

CÔNG TY CP TƯ VẤN ĐẦU TƯ VÀ THIẾT KẾ XÂY DỰNG MINH PHƯƠNG

Địa chỉ: 28B, Mai Thị Lựu, P. Đa Kao, Quận 1, TP.HCM 

Hotline:  0903 649 782 - 028 3514 6426

Email:  nguyenthanhmp156@gmail.com

Website: www.minhphuongcorp.com

 

HOTLINE


HOTLINE
 0903 649 782

FANPAGE